“一模十六腔，钢材价格两千一百六，模具总费用五千二！模具费给了，我这边就开始开模，然后试机，骨架……得精冲，幸好我还有点存料，不然傻眼了！”
闭着眼睛季东来开始思考成型工艺，对方的橡胶弹簧骨架是封死的，成型的时候减少了一部分压力，但是同时也导致橡胶内部空间成为了实心的。
最终的结果就是橡胶弹簧在不断的剪切过程中，产生的热量无法得到应有的释放，累计在橡胶内部，导致自我的老化。
这过程看似非常缓慢无关紧要，奈何捣固机的动作频率非常高，每小时上百次上下做动。如果橡胶弹簧中间做成空心的，弹簧在受到剪切力的时候，部分变形可以在空心部分得到释放，橡胶内部就不会产生那么大的热量。
热量累计小了，橡胶的老化速度慢了，自然就会延长使用寿命。
季东来的橡胶配方不如老外的，这是事实，那么就得在应用和工艺上面下功夫。
侧面橡胶骨架没有封堵，那么就用异型螺栓把螺纹拧紧了，中间成型部分螺栓的突出部分留一点余量，保证两个封堵螺栓中间有足够的的空间，避免成型问题。
上螺栓不能人手工拧，太费劲了！上电动螺丝刀，螺栓也必须是合金的！螺纹要求精度，8g配上6h肯定够了。
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